Identifier le gaspillage

Identifier le gaspillage

Introduction : identifier le gaspillage

Ce module de connaissance t'explique comment reconnaître le gaspillage au sein d'un processus.

Les 8 formes de gaspillage

Clique sur les cases pour connaître les formes de gaspillage.

Surproduction :

production plus grande que nécessaire.

SURPRODUCTION

Temps d'attente :

perte de temps du fait d'attendre une autre étape du processus.

TEMPS D'ATTENTE

Transport :

mouvement inutile de biens physiques ou même de choses virtuelles.

TRANSPORT

Traitement inutile :

plus de travail ou plus grande qualité que ce que le client a requis.

TRAITEMENT INUTILE

Stock :

produits, matières et données excédentaires qui ne sont pas traités.

STOCK

Mouvement :

mouvement inutile de personnes (p. ex. : longs trajets).

MOUVEMENT

Erreur :

surcroît de dépenses en raison de retouches, de rebut et d'informations.

ERREUR

Savoir non utilisé :

talents, aptitudes et savoir non utilisés des collaborateurs.

SAVOIR NON UTILISÉ

1. Erreur

Parcoure le diaporama pour mieux comprendre comment les erreurs sont définies.

Matières et éléments défectueux.
Papiers ou dessins défectueux.
Erreurs en général.
Formulaires incorrectement remplis (en raison d'instructions incompréhensibles).
Caractéristiques de produit erronées ne répondant pas au souhait du client.

2. Surproduction

Imagine-toi être dans la cuisine d’un restaurant et qu’un apprenti découpe trop de légumes. Cette « surproduction » fait que la salade flétrie et que le reste des légumes devient marron. Absence de commandes de clients et de plaques de cuisson pour traiter les légumes à temps.

La surproduction est la fabrication d’un trop grand nombre de produits ou de produits réalisés trop tôt.

Effets de la surproduction

Quelles seraient les conséquences d'une surproduction chez BASF ?

  • Toute surproduction dérange le flux d'autres processus.
  • Du personnel en plus pour maîtriser ce qui est excédentaire (ex : dans l’entrepôt, lors du remplissage ou pour le transport).
  • Besoin d'espaces de stockage plus importants.
  • Besoin de gestion supplémentaire des stocks.
  • Coûts accrus en raison d'erreurs décelées trop tard (limite d'utilisation dépassée, destruction).

Note : il ne doit pas non plus y avoir de surproduction lorsque tu souhaites combler un temps d'attente ou parce qu'une machine a encore des capacités disponibles.

3. Temps d'attente

Tu as un rendez-vous et tu es dans un embouteillage depuis 1 heure. L'affirmation suivante est-elle correcte ? « Attendre, c'est du gaspillage, car j'observe uniquement les autres voitures et ne peux rien faire d'autre. »

Bien vu !

En ayant ce comportement chez BASF, cela signifie qu’attendre durant un processus quelconque est synonyme de gaspillage. Il en est de même s’il faut attendre des produits ou des informations provenant du processus précédent.

C'est malheureusement faux.

En ayant ce comportement chez BASF, cela signifie qu’attendre durant un processus quelconque est synonyme de gaspillage. Il en est de même s’il faut attendre des produits ou des informations provenant du processus précédent.

4. Savoir non utilisé

Un problème subit apparaît dans un processus. Tu connais déjà la solution au problème. Que fais-tu maintenant ?

Choisis la réponse correcte et fais l'évaluation.

Bonne décision !

Chaque collaborateur est un expert dans son domaine. Il peut participer à la recherche de solutions en vue d'améliorer les processus. Dans le cas du LEAN, il est important que tous les collaborateurs contribuent aux améliorations et qu'ils puissent y apporter leur savoir et leur expérience.

C'est malheureusement faux.

Chaque collaborateur est un expert dans son domaine. Il peut participer à la recherche de solutions en vue d'améliorer les processus. Dans le cas du LEAN, il est important que tous les collaborateurs contribuent aux améliorations et qu'ils puissent y apporter leur savoir et leur expérience.

5. Transports

Chaque transport ou chaque stockage provisoire ou temporaire est un autre type de gaspillage vu que cela n'augmente pas la valeur pour le client. Que peux-tu faire pour éviter cela ?

  • Evitez autant que possible les transports.
  • Veillez à ce que les itinéraires soient les plus courts possibles.
  • Evitez tout stockage temporaire ou toute recherche.
  • Ceci concerne également les données transportées virtuellement.

Pourquoi les stocks empêchent-ils les optimisations ?

Représente-toi l'entrepôt comme une rivière dont le lit est rocailleux. Les pierres sont tes problèmes. Des stocks importants (beaucoup d'eau dans le lit de la rivière) cachent tes problèmes. Tout semble être en ordre. Dès que le niveau d'eau baisse en raison de la réduction des stocks, les pierres (tes problèmes) deviennent visibles et peuvent être traitées.

Cette manière de penser peut t'aider à améliorer ta situation afin que les problèmes deviennent perceptibles et qu’ils puissent être résolus.

7. Mouvement et déplacements

Examine les stations d'une salle d'opération. L'équipe chirurgicale va et vient durant l'opération. Regarde l'animation et note ce qui attire ton attention dans le cas de ces déplacements.

Optimiser les déplacements

Les déplacements et mouvements inutiles qui n'ont aucun effet sur l'efficacité d'un processus représentent un gaspillage. En comparaison, examine les déplacements optimisés.

8. Traitement inutile

Un client a commandé une peinture spéciale brillante résistante aux intempéries.

Quels processus représentent un gaspillage ? Choisis les réponses correctes et fais l'évaluation.

Correct !

Les étapes de traitement supplémentaires inutiles génèrent plus de temps et de coûts. S’il y a, en plus de ces étapes inutiles, des erreurs : des étapes sont ajoutées pour compenser des erreurs de processus. Le fait d’ajouter des caractéristiques supplémentaires inutiles au produit est considéré comme du gaspillage.

C'est malheureusement faux.

Les étapes de traitement supplémentaires inutiles génèrent plus de temps et de coûts. S’il y a, en plus de ces étapes inutiles, des erreurs : des étapes sont ajoutées pour compenser des erreurs de processus. Le fait d’ajouter des caractéristiques supplémentaires inutiles au produit est considéré comme du gaspillage.

Récapitulatif

Te souviens-tu des types de gaspillage existants ? Clique sur les cases pour savoir quel gaspillage correspond aux exemples.

SURPRODUCTION

Production supérieure au besoin

ERREUR

Matières et éléments défectueux

TEMPS D'ATTENTE

Attendre une information

TRANSPORT

Entreposage au poste de travail

TRAITEMENT INUTILE

Contrôle multiple des mêmes caractéristiques

STOCK

Stock important de produits chimiques à DLUO

MOUVEMENT

Trajets pour aller aux entretiens

SAVOIR NON UTILISÉ

Les compétences des collaborateurs sont ignorées

Conclusion

Bien ! Tu viens de terminer le troisième module de connaissance. Consulte également les autres modules pour savoir comment implémenter le LEAN avec succès dans ton quotidien professionnel.